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　　電子廠純凈水設(shè)備維護保養(yǎng)中一定注意水流量的監(jiān)控、出水水質(zhì)監(jiān)控、水壓監(jiān)控、各部件定期清洗、長期停機保護、短期停機保護等方面。

　　1、電子廠純凈水設(shè)備總進水量（即產(chǎn)水和濃水之和）

　　由RO進水調(diào)節(jié)閥來控制，如果反滲透進水量沒有變化，則不要亂動RO進水調(diào)節(jié)閥，嚴禁全開或關(guān)閉；RO濃排調(diào)節(jié)閥用來調(diào)整回收率，如果回收率沒有變化，則不要亂動濃排調(diào)節(jié)閥，絕對禁止全開或關(guān)閉；

　　2、排放量控制，由于水溫、操作壓力等因素的變化，使裝置的產(chǎn)水量也發(fā)生相應(yīng)的變化，這時應(yīng)對排放量進行調(diào)整，否則將影響裝置的脫鹽率；

　　3、進水溫度控制，應(yīng)根據(jù)實際用水量，取臨界壓力（進水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值）不能滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)要求的最低溫度來作為該時間段內(nèi)的進水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減；

　　4、操作壓力控制，應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率；

　　5、嚴格控制進水水質(zhì)，保證裝置在符合進水指標要求的水質(zhì)條件下進行；

　　6、夏季水溫偏高的操作對策：在保證后處理對進水含鹽量要求的前提下，降低操作壓力，實施減壓操作。此對策為優(yōu)先對策；根據(jù)供水量要求，輪流關(guān)停設(shè)備，但關(guān)停時間不得大于24小時（夏季），否則容易造成膜面細菌滋生，增加壓降；裝置不得長時間停運，每天至少運行2小時，如果準備停運72小時以上則應(yīng)該用化學(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%亞硫酸氫鈉和18%甘油實施保護；純化水設(shè)備每次停機和啟動都應(yīng)讓裝置在進水壓力小于0.4Mpa條件下沖洗10分鐘；操作工應(yīng)在每小時對運行參數(shù)進行記錄，主要內(nèi)容包括：進水（PH值、電導(dǎo)率、壓力、SDI、水溫）、產(chǎn)水（電導(dǎo)率、流量、PH值）、濃水（流量、壓力以及各段進水壓力）。

　　7、當(dāng)電子廠純凈水設(shè)備發(fā)生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵之間的手動閥開度是否太小，然后檢查RO進水調(diào)節(jié)閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復(fù)位按鈕重新啟動設(shè)備；

　　電子廠純凈水設(shè)備維護保養(yǎng)需要專業(yè)人士，切勿隨意操作，避免設(shè)備造成損壞。